Il piombo è l'agente legante più comune utilizzato nell'ottone per la sua capacità di rendere la lega più lavorabile. Ottoni di lavorazione gratuiti e ottoni da taglio gratuiti, come C36000 e C38500, contengono tra il 2,5% e il 4,5% di piombo e hanno eccellenti proprietà di formatura a caldo.
Eco Brass® (C87850 e C69300) è un'alternativa senza piombo che utilizza il silicio in sostituzione del piombo per aumentare la lavorabilità.
La sezione ottone contiene una piccola quantità di alluminio , dandogli un colore dorato brillante. Le monete da 10, 20 e 50 centesimi dell'UE sono composte da una sezione in ottone, denominata "oro nordico" che contiene il 5% di alluminio.
Ottoni arsenicali come il C26130, non a caso, contengono arsenico. Piccole quantità di arsenico aiutano a inibire la corrosione dell'ottone.
Lo stagno è anche usato per aumentare la resistenza alla corrosione in certi tipi di ottone (ad es. C43500), in particolare per ridurre l'effetto della dezincificazione.
L' ottone al manganese (C86300 e C675) può anche essere classificato come un tipo di bronzo ed è una lega ad alta resistenza con una buona resistenza alla corrosione e proprietà torsionali.
Il nichel ha una lunga storia di lega con ottone, probabilmente perché produce un argento brillante, metallo resistente alla corrosione. "Argento di nichel" (ASTM B122) poiché queste leghe sono normalmente riferite, infatti, non contengono argento , ma sono costituite da rame, zinco e nichel.
La moneta da una sterlina inglese è realizzata in argento nickel contenente il 70% di rame, il 24,5% di zinco e il 5,5% di nichel.
Infine, il ferro può anche essere legato in piccole quantità per aumentare la resistenza e la durezza dell'ottone. A volte indicato come il metallo di Aich - un tipo di pistola in metallo - tali ottoni sono stati utilizzati in applicazioni marine.
La tabella qui sotto riassume gli additivi di ottone comuni e le proprietà di cui beneficiano.
Elementi comuni in lega di ottone e proprietà migliorate
| Elemento | Quantità | Proprietà migliorata |
| Condurre | 1-3% | lavorabilità |
| Manganese Alluminio Silicio Nichel Ferro | 0,75-2,5% | Resistenza allo snervamento fino a 500MN / m 2 |
| Alluminio Arsenico Lattina | 0,4-1,5% | Resistenza alla corrosione, specialmente in acqua di mare |
Fonte: www.brass.org